Cách giải quyết các vấn đề nhỏ về bệ nâng điện và bảo trì hàng ngày？
Vận hành sàn nâng điện đơn giản, nhanh chóng, tiện lợi, là trợ thủ đắc lực cho những người làm việc trên cao, nhưng một khi sàn nâng điện không kéo được sẽ ảnh hưởng đến công việc bình thường và hiệu quả sản xuất của mọi người, vậy một khi vấn đề này cần được giải quyết? Dưới đây là một số mẹo tự giúp đỡ đơn giản.
Bệ nâng điện không lên được?
Để biết nguyên nhân và giải pháp của sàn nâng điện: quá chặt hoặc rò rỉ van hướng bên trong, cần kiểm tra hoặc thay thế cụm van; Xylanh bị rò rỉ, cần kiểm tra hoặc thay thế các thành phần của xylanh; Áp suất điều chỉnh của van tràn không đạt yêu cầu thì điều chỉnh áp suất đến giá trị yêu cầu.
Đối với sự cố máy bơm của bệ nâng điện: kiểm tra hoặc thay thế máy bơm. Nếu dầu quá thấp, quá thấp, hoặc nếu bộ lọc dầu bị tắc và dầu có thể bị lấp đầy, bộ lọc dầu cần được làm sạch kịp thời.
Nguồn điện không được kết nối của bệ nâng điện: vui lòng kiểm tra xem hướng dẫn công việc có hoạt động không. Đây là những nhỏ nhặt trong công việc hàng ngày tích lũy được một số kinh nghiệm, hy vọng sẽ giúp ích được cho bạn, nếu vấn đề này không khắc phục được thì bạn nên liên hệ với nhà sản xuất hoặc nhân viên bảo trì chuyên nghiệp đến địa điểm bảo trì, không thể tiếp tục làm việc trong giàn nâng điện của bạn, vì vậy không có nguy cơ mất an toàn, gây nguy hiểm cho sự an toàn của người khác.
Các bước bảo dưỡng giàn nâng điện như thế nào?
1. Kiểm tra và điều chỉnh khe hở giữa gạch phanh và bánh phanh thường xuyên để đảm bảo tính linh hoạt và độ tin cậy. Trên bề mặt ma sát không được có bụi bẩn, phải rửa sạch chất bẩn bằng xăng hoặc dung dịch loãng.
2. Việc bôi trơn và dầu thủy lực của hộp giảm tốc, hộp giảm tốc, bánh răng lưới ngoài và các bộ phận khác phải được thực hiện theo các yêu cầu trong bảng bôi trơn.
3. Chú ý kiểm tra từng sợi dây có hiện tượng đứt dây và lỏng không. Nếu vượt quá quy định liên quan thì phải thay thế ngay. Việc bảo trì dây cáp phải tuân theo các quy định của GB5144-85.
4. Thường xuyên kiểm tra kết nối của từng bộ phận, và siết chặt nếu thấy lỏng lẻo. Bu lông nối thân cần được kiểm tra độ kín khi thân được điều áp (có thể dùng phương pháp quay tay để tạo lực nén). Tất cả các trục kết nối phải có chốt cotter và phải được mở hoàn toàn.
5. Kiểm tra hoạt động bình thường của từng tổ chức thường xuyên và không có tiếng ồn. Nếu phát hiện có lỗi phải loại bỏ kịp thời.
6. Khi lắp đặt, tháo rời và điều chỉnh cơ cấu quay, hãy chú ý đảm bảo rằng đường tâm của hộp giảm tốc của cơ cấu quay song song với đường tâm của bánh răng và bề mặt chia lưới của nó không nhỏ hơn 70%, và khoảng cách chia lưới là phù hợp.
7. Kiểm tra tất cả các dây và cáp thường xuyên xem có hư hỏng gì không. Các bộ phận bị hư hỏng cần được băng bó và thay thế kịp thời.
8. Dừng động cơ kịp thời trong trường hợp quá nhiệt và tiếp tục chạy sau khi khắc phục sự cố. Bôi trơn ổ trục động cơ phải tốt.
9, mỗi phần của bàn chải, bề mặt tiếp xúc để giữ sạch sẽ, điều chỉnh áp lực bàn chải, diện tích tiếp xúc không nhỏ hơn 50%.
10. Giữ vệ sinh hộp điều khiển và hộp phân phối, lau bụi kịp thời cho các thiết bị điện.
11. Tiếp điểm đóng mở công tắc hành trình của từng thiết bị an toàn phải đảm bảo tin cậy, và phải đánh bóng hố hồ quang tiếp xúc kịp thời.
